Selamat datang di "Ruang Kuliah Mesin Balok Beton Quangong".Minggu ini kami memperkenalkan metode perawatan mesin blok permeabel dan beberapa saran pembelian, semoga bermanfaat bagi Anda.
Perawatan mesin blok permeabel (5 poin penting)
1. Perhatikan perawatan cetakan mesin blok
Sebagai bagian utama dalam proses pembuatan balok, cetakan juga merupakan bagian yang mudah rusak.Penggunaan dan pemeliharaan cetakan sehari-hari sangat penting.Langkah-langkah perawatan spesifiknya adalah sebagai berikut: ①Pertama-tama bersihkan lemak dan kotoran pada permukaan rongga cetakan dan kepala tamper, kemudian bersihkan residu dengan udara bertekanan.②Periksa apakah bagian-bagian yang berhubungan dengan cetakan rusak dan apakah kepala tamper konektornya longgar.Jika longgar, kencangkan bagian yang sesuai untuk memastikan keamanan dan keandalan cetakan selama produksi; ③Periksa apakah rongga cetakan dalam kondisi baik dan apakah cetakan meregang atau berubah bentuk, periksa apakah permukaan kepala tampernya dalam kondisi baik, seperti apakah ada goresan atau sudut yang hilang pada permukaan kepala tamper.Jika ada keausan, perbaiki bagian yang aus dengan mengelas, menggiling dan memoles; ④Periksa bagian pengepresan dan pembongkaran, perbaikan dan penggantian bagian yang rusak;periksa pemandu dan mekanisme baji, serta perbaiki dan ganti bagian yang aus dan retak tepat waktu.⑤Saat mengganti cetakan untuk membuat balok yang berbeda, cetakan bekas harus dijaga.Setelah membersihkan kotoran pada cetakan, bersihkan kepala dan rangka tamper cetakan, dan semprotkan minyak anti karat setelah dikeringkan.Setelah kepala tamper dan rangka dijepit, letakkan cetakan pada rangka cetakan.
2. Mengontrol siklus pemeliharaan blok
Selama proses pengawetan blok, masa pemeliharaan tidak dapat dipersingkat tanpa izin penjualan.Karena dalam hal ini balok belum sepenuhnya diawetkan, kekerasan dan kuat tekannya jauh dari yang dipersyaratkan, dan besar kemungkinan terjadinya kecelakaan teknik dalam proses penggunaannya.Kecuali jika pengawetan uap digunakan, waktu pengawetan tidak boleh dipersingkat.
3. Sebelum membuat balok, sesuaikan suhu oli mesin dengan tepat
Sebelum membuat blok, sebaiknya pastikan terlebih dahulu apakah temperatur oli hidrolik berada dalam kisaran temperatur oli kerja optimal.Jika lebih rendah dari temperatur oli optimal, sistem hidrolik harus dihidupkan untuk pemanasan awal sebelum produksi resmi.Produksi hanya dapat dilakukan apabila temperatur oli hidrolik mencapai kisaran temperatur kerja optimum.Saat mesin blok mulai bekerja, pompa air sirkulasi perlu dihidupkan untuk mendinginkan suhu oli (suhu kerja optimal oli hidrolik anti aus 46# adalah 40°C, dan suhu kerja optimal 68# anti aus - Keausan oli hidrolik adalah 50 ° C） Dan kisaran suhu oli kerja normal oli hidrolik adalah 35-70 ℃. Jika suhu oli terlalu rendah, viskositas oli akan besar, fluiditas akan buruk, resistansi akan besar, dan efisiensi kerja akan rendah. Jika suhu oli sistem hidrolik terlalu tinggi, viskositas oli hidrolik akan menurun, akan terjadi kavitasi, dan penuaan oli akan dipercepat. , pelumasan antara bagian-bagian sistem yang bergerak akan menurun, dan keausan akan meningkat, menyebabkan komponen hidrolik rusak atau macet; pada saat yang sama, cincin penyegel akan dipercepat seiring bertambahnya usia dan kehilangan elastisitasnya, yang akan menyebabkan sistem akan mengalami kebocoran oli, dan akan menyebabkan sistem mati jika terjadi kasus yang serius.
4. Bersihkan dan rawat peralatan tepat waktu
Setelah mesin blok berhenti bekerja setiap hari, beton dan kotoran pada gerbong pengumpan mesin, cetakan, hopper penyimpanan, dan konveyor sabuk harus dibersihkan untuk memastikan kebersihan peralatan dan memastikan peralatan mesin blok dapat beroperasi secara normal keesokan harinya. .Setelah mematikan mesin, periksa dengan cermat bagian-bagian penting dari mesin blok, seperti bantalan dan baut penghubung komponen-komponen utama seperti penggeser atas dan bawah, meja getar, dan mobil pengumpan, tambahkan gemuk pelumas ke semua bagian yang bergerak, dan kencangkan kembali baut penghubung.Setelah produksi dihentikan setiap hari, mixer harus dibersihkan untuk mencegah penggumpalan semen di dalam mixer dan memastikan kelancaran produksi keesokan harinya.
5. Pemeriksaan kesalahan setiap komponen harus dilakukan sepenuhnya
Sebagian besar mesin pembuat balok beroperasi di lingkungan yang keras seperti pasir, kerikil, hujan, angin, dan salju, sehingga kinerja mesin harus menurun lebih cepat dibandingkan mesin lain, dan suku cadang yang serasi antar suku cadang rentan terhadap berbagai tingkat kelonggaran, keausan. , korosi, dan kerak, dll. Akibatnya, karakteristik kinematik setiap komponen, hubungan antar bagian, dan koordinasi operasi organisasi akan terpengaruh hingga tingkat yang berbeda-beda, yang akan mengurangi indikator kinerja seperti tenaga, keekonomian, dan keandalan, dan bahkan menyebabkan kegagalan mesin.Jadi pemeriksaan kesalahan seluruh bagian mesin harus dilakukan sepenuhnya.
Perawatan mesin blok permeabel (5 poin penting)
Penting untuk merawat mesin blok selama penggunaannya, namun yang lebih penting adalah memilih mesin blok yang sesuai.Setelah memahami cara perawatan mesin blok permeabel, berikut adalah sedikit saran pembelian mesin blok (3 poin penting):
1. Pahami ukuran pabrikan dan layanan yang dapat diberikannya.Misalnya, apakah memiliki kemampuan untuk menyelesaikan berbagai masalah yang mungkin terjadi dalam proses mesin blok (mulai dari instalasi, produksi hingga pemeliharaan lanjutan), dan apakah layanan terkait telah selesai.
2. Memahami kualitas mesin blok, termasuk memperhatikan proses produksi, kapasitas, dan efisiensi produksi mesin blok, apakah dapat menghasilkan blok yang Anda butuhkan, kekuatan blok jadi dan apakah tepinya halus, dll. .
3. Pahami harga mesin blok, dan pilih mesin sesuai dengan keadaan Anda sebenarnya.Sebagai pemimpin dalam industri mesin blok dan operator solusi terintegrasi pembuatan blok global, QGM memiliki berbagai mesin pembuat blok beton berkualitas tinggi seperti Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C, dll.
Waktu posting: 14 Februari-2022